- \n
- Le durcissement par induction renforce la duret\u00e9 des surfaces des engrenages et contribue \u00e0 prolonger leur dur\u00e9e de vie. Ainsi, les engrenages s'usent moins vite et doivent \u00eatre remplac\u00e9s moins souvent.<\/li>\n\n\n\n
- Ce proc\u00e9d\u00e9 repose sur un chauffage et un refroidissement minutieux. Cela permet de pr\u00e9server la forme de l'engrenage et d'assurer la r\u00e9sistance de sa partie interne.<\/li>\n\n\n\n
- La technologie de pointe de Canroon<\/a> garantit une qualit\u00e9 constante et de bonnes performances. Cela permet aux entreprises de respecter les r\u00e8gles strictes du secteur.<\/li>\n\n\n\n
- Le durcissement par induction est plus rapide<\/a> que les anciennes m\u00e9thodes et consomme moins d'\u00e9nergie. Cela permet de gagner du temps et de l'argent lors de la fabrication d'engrenages.<\/li>\n\n\n\n
- Il est important de contr\u00f4ler minutieusement le processus. Cela permet d'\u00e9viter des probl\u00e8mes tels que des fissures ou des zones de faiblesse et de garantir la haute qualit\u00e9 des engrenages.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Aper\u00e7u du durcissement par induction des engrenages<\/h2>\n\n\n\n
Qu'est-ce que le durcissement par induction des engrenages ?<\/h3>\n\n\n\n
Le durcissement par induction des engrenages peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme un traitement thermique particulier. Ce proc\u00e9d\u00e9 utilise un champ \u00e9lectromagn\u00e9tique pour ne chauffer que la surface d\u2019un engrenage. L\u2019engrenage est plac\u00e9 \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur ou \u00e0 proximit\u00e9 d\u2019une bobine travers\u00e9e par un courant \u00e0 haute fr\u00e9quence. Le champ magn\u00e9tique induit des courants \u00e9lectriques \u00e0 la surface de l\u2019engrenage. Ces courants chauffent rapidement le m\u00e9tal. Imm\u00e9diatement apr\u00e8s le chauffage, on refroidit l'engrenage \u00e0 l'eau ou \u00e0 l'huile. Ce refroidissement rapide transforme la surface en une couche tr\u00e8s dure appel\u00e9e martensite. Le c\u0153ur de l'engrenage reste r\u00e9sistant et solide. Trempe par induction des engrenages<\/a> vous permet de traiter uniquement les parties qui en ont besoin. Vous b\u00e9n\u00e9ficiez d'un contr\u00f4le pr\u00e9cis, de cycles rapides et d'une distorsion moindre par rapport aux autres m\u00e9thodes.<\/p>\n\n\n\n
Pourquoi les engrenages doivent-ils \u00eatre tremp\u00e9s par induction ?<\/h3>\n\n\n\n
Les engrenages fonctionnent sous des charges importantes et sont soumis \u00e0 des contraintes \u00e9lev\u00e9es. Vous souhaitez que vos engrenages aient une longue dur\u00e9e de vie et r\u00e9sistent aux dommages. Le durcissement par induction des engrenages vous aide \u00e0 atteindre cet objectif gr\u00e2ce aux avantages suivants :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Augmentation de la duret\u00e9 superficielle et de la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/li>\n\n\n\n
- Am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue afin que les engrenages puissent supporter des contraintes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
- L'application de contraintes de compression \u00e0 la surface, ce qui contribue \u00e0 emp\u00eacher la formation de fissures.<\/li>\n\n\n\n
- R\u00e9duire le risque de d\u00e9faillances courantes telles que les fissures au niveau de la racine dentaire, les contraintes de flexion et la fatigue superficielle.<\/li>\n\n\n\n
- Le c\u0153ur reste souple et r\u00e9sistant, ce qui permet d'amortir les chocs.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Vous b\u00e9n\u00e9ficiez \u00e9galement de cycles de chauffage rapides et de profils de chauffage pr\u00e9cis. Vous passez ainsi moins de temps sur le post-traitement et obtenez des engrenages plus fiables.<\/p>\n\n\n\n
\n
Astuce :<\/strong> Le durcissement par induction des engrenages diff\u00e8re de la c\u00e9mentation ou de la nitruration. Ce proc\u00e9d\u00e9 ne chauffe que la surface, ce qui permet de traiter uniquement les zones n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance accrue.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
Le r\u00f4le de Canroon dans le durcissement des pi\u00e8ces<\/h3>\n\n\n\n
Canroon vous propose des solutions de pointe pour le durcissement par induction des engrenages. Ses machines am\u00e9liorent la duret\u00e9 de surface et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des engrenages, des arbres et des roulements. Vous obtenez \u00e0 chaque fois des r\u00e9sultats stables et reproductibles. La technologie de Canroon vous permet de contr\u00f4ler le processus avec une grande pr\u00e9cision. Vos engrenages r\u00e9pondent ainsi \u00e0 des normes de qualit\u00e9 strictes et offrent d'excellentes performances dans des conditions difficiles.<\/p>\n\n\n\n
Type de candidature<\/th> Plage de duret\u00e9 (HRC)<\/th><\/tr> Couronne dent\u00e9e du volant moteur<\/td> 48-56 ou 40-48<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Avec Canroon, vous avez l'assurance que le durcissement par induction de vos engrenages vous apportera la durabilit\u00e9 et les performances dont vous avez besoin.<\/p>\n\n\n\n
Proc\u00e9d\u00e9 de trempe par induction<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/www.inductionheating-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20260208155625_335_94.png\")
Source de l'image : Canroon<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n \u00c9tapes de chauffage et de refroidissement<\/h3>\n\n\n\n
Tout d'abord, il faut placer l'engrenage pr\u00e8s d'une bobine d'induction. La bobine est travers\u00e9e par un courant \u00e0 haute fr\u00e9quence. Ce courant g\u00e9n\u00e8re un champ magn\u00e9tique. Ce champ chauffe tr\u00e8s rapidement la surface de l'engrenage. Seule la couche externe est chauff\u00e9e. Voici les principales \u00e9tapes :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Pr\u00e9chauffez l'\u00e9quipement \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 550 \u00b0C et 750 \u00b0C. Cela permet d'\u00e9viter les chocs thermiques.<\/li>\n\n\n\n
- Chauffez la surface de l'engrenage jusqu'\u00e0 la temp\u00e9rature d'aust\u00e9nitisation. Pour cela, vous pouvez utiliser un syst\u00e8me \u00e0 fr\u00e9quence unique ou \u00e0 double fr\u00e9quence.<\/li>\n\n\n\n
- Refroidissez la pi\u00e8ce imm\u00e9diatement apr\u00e8s le chauffage. Utilisez de l'eau ou de l'huile pour la refroidir rapidement. Cela permet de former une couche dure appel\u00e9e martensite.<\/li>\n\n\n\n
- Modifiez la vitesse de rotation pendant la trempe. Cela permet d'\u00e9viter un refroidissement in\u00e9gal et l'apparition de d\u00e9fauts.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Vous ma\u00eetrisez chaque \u00e9tape pour obtenir la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance souhait\u00e9es. Ce proc\u00e9d\u00e9 permet d'obtenir une surface dure et un c\u0153ur r\u00e9sistant.<\/p>\n\n\n\n
Le durcissement par spin et d'autres m\u00e9thodes<\/h3>\n\n\n\n
Il existe diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de trempe par induction pour les engrenages. Chaque m\u00e9thode convient \u00e0 des tailles et des formes d'engrenages diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Le durcissement par rotation est adapt\u00e9 aux engrenages de petite et moyenne taille. Il suffit d'enrouler l'engrenage dans une bobine et de le faire tourner. La bobine chauffe l'engrenage de mani\u00e8re homog\u00e8ne.<\/li>\n\n\n\n
- La trempe dent par dent est utilis\u00e9e pour les grands engrenages. Une bobine sp\u00e9ciale chauffe une dent ou un espace \u00e0 la fois.<\/li>\n\n\n\n
- La trempe par diffusion traite l'ensemble du bord de la dent. On utilise une faible puissance pour chauffer, puis on proc\u00e8de \u00e0 une trempe rapide afin d'obtenir une duret\u00e9 homog\u00e8ne.<\/li>\n\n\n\n
- Le durcissement par contour utilise une ou deux fr\u00e9quences. Cela permet de durcir des formes et des profils complexes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Choisissez la m\u00e9thode qui correspond \u00e0 la taille, \u00e0 la forme et aux besoins de votre \u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n
Caract\u00e9ristiques principales : chauffage localis\u00e9, cycles rapides<\/h3>\n\n\n\n
Le durcissement par induction se distingue par le fait qu'il ne chauffe que certaines zones. Les cycles sont rapides. Vous ne chauffez que les pi\u00e8ces qui en ont besoin. Cela r\u00e9duit le risque de d\u00e9formation et permet d'\u00e9conomiser de l'\u00e9nergie. Vous n'avez pas besoin de recouvrir les autres parties de l'engrenage. Ce proc\u00e9d\u00e9 s'int\u00e8gre parfaitement \u00e0 votre cha\u00eene de production.<\/p>\n\n\n\n
Voici un tableau comparatif entre le durcissement par induction et la c\u00e9mentation :<\/p>\n\n\n\n
Fonctionnalit\u00e9<\/th> Trempe par induction<\/th> C\u00e9mentation<\/th><\/tr> M\u00e9thode de chauffage<\/td> Chauffage localis\u00e9<\/td> Chauffage de l'ensemble de l'engrenage<\/td><\/tr> Gain de temps<\/td> Proc\u00e9dure acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e<\/td> Qui prend beaucoup de temps<\/td><\/tr> Zone affect\u00e9e par la chaleur<\/td> Minimal<\/td> Plus grand<\/td><\/tr> Distorsion<\/td> R\u00e9duit<\/td> Risque accru<\/td><\/tr> Obligation de port du masque<\/td> Aucun<\/td> Obligatoire<\/td><\/tr> Int\u00e9gration de la production<\/td> Int\u00e9gration en ligne transparente<\/td> Traitement thermique distinct<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n On obtient ainsi une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue de contact. Ce proc\u00e9d\u00e9 g\u00e9n\u00e8re \u00e9galement des contraintes de compression \u00e0 la surface. Ces contraintes contribuent \u00e0 emp\u00eacher la propagation des fissures. Le durcissement par induction est id\u00e9al pour les engrenages qui n\u00e9cessitent un contr\u00f4le rigoureux des cotes et une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
Param\u00e8tres et commandes de processus<\/h3>\n\n\n\n
Il faut surveiller de nombreux param\u00e8tres lors du durcissement par induction. Parmi ceux-ci, on peut citer :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Sp\u00e9cifications relatives au traitement thermique : les concepteurs d'engrenages choisissent la profondeur de trempe et la duret\u00e9 dont vous avez besoin.<\/li>\n\n\n\n
- Temp\u00e9rature de la pi\u00e8ce : Commencez \u00e0 temp\u00e9rature ambiante ou pr\u00e9chauffez pour obtenir un durcissement plus profond.<\/li>\n\n\n\n
- Techniques de trempe : Choisissez le milieu de trempe et le syst\u00e8me adapt\u00e9s pour durcir les dents.<\/li>\n\n\n\n
- Puissance, dur\u00e9e et fr\u00e9quence : modifiez ces param\u00e8tres pour contr\u00f4ler la vitesse de chauffage, la profondeur de durcissement et la qualit\u00e9 de la surface.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Si vous r\u00e9glez mal ces param\u00e8tres, vous obtiendrez de mauvais r\u00e9sultats. Une puissance trop \u00e9lev\u00e9e peut provoquer des fissures. Un temps de traitement trop court peut laisser des zones molles. Une fr\u00e9quence inadapt\u00e9e peut rendre la couche durcie trop fine ou trop \u00e9paisse. Une trempe in\u00e9gale peut entra\u00eener des probl\u00e8mes de duret\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Param\u00e8tre de processus<\/th> Incidence sur la qualit\u00e9 et l'uniformit\u00e9<\/th><\/tr> Puissance<\/td> Modifie la vitesse de chauffage et la duret\u00e9 de la surface ; des r\u00e9glages incorrects peuvent entra\u00eener l'apparition de fissures.<\/td><\/tr> Heure<\/td> Un temps insuffisant entra\u00eene un durcissement irr\u00e9gulier ; un temps trop long peut provoquer une d\u00e9formation.<\/td><\/tr> Fr\u00e9quence<\/td> Modifie la profondeur de la trempe ; ces modifications peuvent entra\u00eener une duret\u00e9 in\u00e9gale.<\/td><\/tr> D\u00e9tails sur la trempe<\/td> Une trempe mal r\u00e9alis\u00e9e peut entra\u00eener un refroidissement in\u00e9gal, ce qui se traduit par une duret\u00e9 non homog\u00e8ne.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Il est indispensable de disposer d'une conception d'inducteur performante et d'un r\u00e9glage minutieux. Les formes complexes des engrenages peuvent n\u00e9cessiter une attention particuli\u00e8re afin d'\u00e9viter tout \u00e9chauffement in\u00e9gal. En ma\u00eetrisant le processus, vous vous assurez que chaque engrenage r\u00e9ponde \u00e0 vos exigences de qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
\n
Astuce :<\/strong> Surveillez toujours attentivement les r\u00e9glages de votre processus. De petits changements peuvent avoir un impact consid\u00e9rable sur le fonctionnement de votre \u00e9quipement.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
Avantages du durcissement par induction des engrenages<\/h2>\n\n\n\n
R\u00e9sistance \u00e0 l'usure et duret\u00e9 de surface<\/h3>\n\n\n\n
Le durcissement par induction rend la surface de l'engrenage beaucoup plus dure. Cela permet aux engrenages de durer plus longtemps et de mieux r\u00e9sister \u00e0 l'usure que les engrenages non trait\u00e9s. Seule la partie ext\u00e9rieure est chauff\u00e9e, ce qui permet \u00e0 l'int\u00e9rieur de conserver sa r\u00e9sistance. Vous pouvez constater les diff\u00e9rences dans ce tableau :<\/p>\n\n\n\n
Effet<\/th> Trempe par induction<\/th> Engrenages non trait\u00e9s<\/th><\/tr> Duret\u00e9 de surface<\/td> \u00c9lev\u00e9<\/td> Faible<\/td><\/tr> R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/td> Am\u00e9lior\u00e9<\/td> Pauvre<\/td><\/tr> Distorsion<\/td> Minimal<\/td> Important<\/td><\/tr> Zone affect\u00e9e par la chaleur<\/td> Minimal<\/td> Important<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Une surface r\u00e9sistante permet aux engrenages de venir \u00e0 bout des t\u00e2ches difficiles. Vous n'avez donc pas besoin de les remplacer aussi souvent.<\/p>\n\n\n\n
R\u00e9sistance et dur\u00e9e de vie en fatigue<\/h3>\n\n\n\n
Le durcissement par induction renforce les engrenages et leur assure une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'usure. Ce proc\u00e9d\u00e9 g\u00e9n\u00e8re des contraintes de compression \u00e0 la surface. Ces contraintes contribuent \u00e0 emp\u00eacher l'apparition de fissures. Le c\u0153ur reste souple et r\u00e9sistant, ce qui lui permet d'absorber les chocs.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Le traitement thermique modifie la microstructure de l'engrenage. Cela rend l'engrenage plus dur et plus r\u00e9sistant.<\/li>\n\n\n\n
- Le durcissement par induction chauffe rapidement la surface et la refroidit tout aussi rapidement. On obtient ainsi une surface dure et un c\u0153ur tendre.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Ce tableau montre comment le durcissement par induction contribue \u00e0 renforcer la r\u00e9sistance des engrenages :<\/p>\n\n\n\n
Avantage<\/th> Description<\/th><\/tr> Contraintes r\u00e9siduelles de compression<\/td> Le durcissement par induction g\u00e9n\u00e8re des contraintes de compression, ce qui am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et emp\u00eache la propagation des fissures.<\/td><\/tr> R\u00e9sistance \u00e0 l'usure am\u00e9lior\u00e9e<\/td> La couche superficielle dure am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, ce qui est essentiel pour les engrenages soumis \u00e0 de fortes sollicitations.<\/td><\/tr> Noyau r\u00e9sistant<\/td> Ce proc\u00e9d\u00e9 permet de conserver la t\u00e9nacit\u00e9 du c\u0153ur, en assurant un \u00e9quilibre entre r\u00e9sistance et t\u00e9nacit\u00e9.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Ce tableau vous permet de voir de combien la dur\u00e9e de vie des engrenages est prolong\u00e9e :<\/p>\n\n\n\n
![\"Diagramme](\"https:\/\/www.inductionheating-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/chart_1779860555131996435.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nEfficacit\u00e9 de la production et r\u00e9duction des co\u00fbts<\/h3>\n\n\n\n
Le durcissement par induction permet de gagner du temps et de l'argent. Ce proc\u00e9d\u00e9 assure un \u00e9chauffement rapide et pr\u00e9cis. Le c\u0153ur ne chauffe pas excessivement, ce qui r\u00e9duit les d\u00e9formations. Vous passez \u00e9galement moins de temps \u00e0 rectifier les engrenages apr\u00e8s le traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Le durcissement par induction co\u00fbte moins cher que le c\u00e9mentation au four.<\/li>\n\n\n\n
- On obtient de meilleurs r\u00e9sultats qu'avec la c\u00e9mentation superficielle.<\/li>\n\n\n\n
- Ce processus s'int\u00e8gre facilement \u00e0 votre cha\u00eene de production.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\n
Astuce : le durcissement par induction vous permet de faire des \u00e9conomies et de travailler plus rapidement.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n
R\u00e9duire au minimum les d\u00e9formations et l'impact environnemental<\/h3>\n\n\n\n
Le durcissement par induction permet aux engrenages de conserver leur forme. Un contr\u00f4le minutieux de la puissance et de la fr\u00e9quence \u00e9vite toute surchauffe. La conception sp\u00e9ciale des bobines d'induction assure une r\u00e9partition homog\u00e8ne de la chaleur. Le durcissement des engrenages \u00e0 double fr\u00e9quence permet de chauffer toutes les pi\u00e8ces de mani\u00e8re uniforme. Cela r\u00e9duit le risque de d\u00e9formation et pr\u00e9serve la forme de l'engrenage.<\/p>\n\n\n\n
Le durcissement par induction est \u00e9galement plus respectueux de l'environnement. Il consomme moins d'\u00e9nergie et g\u00e9n\u00e8re moins d'\u00e9missions que les autres m\u00e9thodes de traitement thermique. Vous obtenez ainsi des engrenages r\u00e9sistants tout en contribuant \u00e0 la protection de la plan\u00e8te.<\/p>\n\n\n\n
Mesures de contr\u00f4le qualit\u00e9<\/h2>\n\n\n\n
![\"Mesures](\"https:\/\/www.inductionheating-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/458bb7d83f0a4f7ba0d64fd4136373bf.webp\")
Source de l'image : pexels<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n D\u00e9fis courants li\u00e9s au durcissement par induction<\/h3>\n\n\n\n
L'utilisation du durcissement par induction pour les engrenages peut pr\u00e9senter certains probl\u00e8mes. Ces probl\u00e8mes peuvent avoir une incidence sur la qualit\u00e9 finale de vos engrenages. Voici quelques points \u00e0 surveiller :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Si le processus n'est pas bien ma\u00eetris\u00e9, l'engrenage risque de devenir trop dur ou de se fissurer.<\/li>\n\n\n\n
- La trempe peut entra\u00eener des probl\u00e8mes, tels que la formation de bulles ou un exc\u00e8s de liquide adh\u00e9rant \u00e0 l'engrenage.<\/li>\n\n\n\n
- Si la trempe est insuffisante, l'engrenage risque de ne pas atteindre une duret\u00e9 suffisante.<\/li>\n\n\n\n
- Un refroidissement in\u00e9gal peut d\u00e9former ou fissurer l'engrenage.<\/li>\n\n\n\n
- Si la bobine n'est pas correctement align\u00e9e, l'engrenage risque de surchauffer.<\/li>\n\n\n\n
- Il arrive parfois que trop de polym\u00e8re reste sur l'engrenage \u00e0 cause de l'agent de trempe ou de sa forme.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Il est important de savoir ce que le durcissement par induction ne permet pas de r\u00e9aliser. Si vous ne surveillez pas le processus, vous risquez d'observer l'apparition de fissures, de zones molles ou de couches durcies in\u00e9gales. Un r\u00e9glage correct de la machine et des contr\u00f4les fr\u00e9quents permettent d'\u00e9viter ces probl\u00e8mes.<\/p>\n\n\n\n
M\u00e9thodes d'inspection et d'essai<\/h3>\n\n\n\n
Vous devez contr\u00f4ler vos pi\u00e8ces apr\u00e8s le durcissement par induction. Cela permet de s'assurer de leur bonne qualit\u00e9. Il existe diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de contr\u00f4le et d'inspection :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Les essais m\u00e9tallographiques permettent de d\u00e9terminer la duret\u00e9 de la surface \u00e0 l'aide des \u00e9chelles HRC, HV ou HB.<\/li>\n\n\n\n
- Le contr\u00f4le magn\u00e9toscopique permet de d\u00e9tecter des fissures ou des d\u00e9fauts \u00e0 la surface.<\/li>\n\n\n\n
- Les certificats de traitement thermique attestent de la qualit\u00e9 et vous permettent d'assurer la tra\u00e7abilit\u00e9 de chaque engrenage.<\/li>\n\n\n\n
- En coupant un \u00e9chantillon, on peut d\u00e9terminer jusqu'\u00e0 quelle profondeur s'\u00e9tend la couche dure et v\u00e9rifier si de la martensite s'est form\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Pour v\u00e9rifier la r\u00e9sistance de l'engrenage, proc\u00e9dez comme suit :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Utilisez un durom\u00e8tre muni d'un autocollant d'\u00e9talonnage.<\/li>\n\n\n\n
- V\u00e9rifiez chaque jour le testeur \u00e0 l'aide d'un bloc de test.<\/li>\n\n\n\n
- V\u00e9rifiez chaque semaine que le diamant ou la bille est bien en place.<\/li>\n\n\n\n
- N'utilisez pas la premi\u00e8re mesure, car elle pourrait \u00eatre erron\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n
- Effectuez trois \u00e0 cinq essais sur un bloc et calculez la moyenne.<\/li>\n\n\n\n
- Espacez les marques de test afin que l'engrenage ne subisse pas une contrainte excessive \u00e0 un seul endroit.<\/li>\n\n\n\n
- Nettoyez l'\u00e9quipement avant de le tester.<\/li>\n\n\n\n
- Veillez \u00e0 ce que l'engrenage ne bouge pas pendant l'essai.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Ces \u00e9tapes vous permettent de v\u00e9rifier si le durcissement par induction a bien fonctionn\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
Garantir la coh\u00e9rence avec la technologie Canroon<\/h3>\n\n\n\n
Vous souhaitez que tous vos \u00e9quipements soient de la m\u00eame qualit\u00e9. Les syst\u00e8mes de chauffage par induction de Canroon<\/a> vous permettent de contr\u00f4ler tr\u00e8s pr\u00e9cis\u00e9ment la puissance, la fr\u00e9quence et la trempe. Vous obtenez ainsi \u00e0 chaque fois une couche dure optimale et une martensite r\u00e9sistante. Les commandes intelligentes emp\u00eachent les engrenages de surchauffer ou de se tremper de mani\u00e8re in\u00e9gale. Vous pouvez compter sur Canroon pour obtenir d\u2019excellents r\u00e9sultats sur vos engrenages. Gr\u00e2ce \u00e0 ces outils, votre cha\u00eene de production fonctionne de mani\u00e8re optimale et votre niveau de qualit\u00e9 reste \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n\n\n
- Le durcissement par induction est plus rapide<\/a> que les anciennes m\u00e9thodes et consomme moins d'\u00e9nergie. Cela permet de gagner du temps et de l'argent lors de la fabrication d'engrenages.<\/li>\n\n\n\n